3D打印技術(shù)和注塑模具成型有哪些區(qū)別？

產(chǎn)品生產(chǎn)的方式有很多，比如3D打印、CNC機(jī)加工、電火花、線切割、注塑成型等等，今天就來介紹一下3D打印技術(shù)和注塑成型之間的區(qū)別，讓你在選擇加工方式的時(shí)候做個(gè)參考。

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印也叫增材加工，就是通過一層層堆積打印成型，最后形成一個(gè)模型。而注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。它是先有一個(gè)模具，然后將材料倒進(jìn)去，最終成型。

注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規(guī)模地生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，因此，對(duì)于傳統(tǒng)大批量、大規(guī)模制造來說，目前注塑成型仍然是最佳選擇。

而3D打印機(jī)不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具、機(jī)床或任何模具，就能直接把計(jì)算機(jī)的任何形狀自動(dòng)、快速、直接和比較精確地將計(jì)算機(jī)中的三維設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為實(shí)物模型，得益于3D打印機(jī)大異于傳統(tǒng)注塑成型工藝的特性，越是復(fù)雜非實(shí)心的物體，加工速度越快，越節(jié)省原材料成本，因此比較擅長個(gè)性化、多樣化產(chǎn)品的制造。

制造成本方面，由于注塑成型的原材料的廣泛易得，其大規(guī)模、快速進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的特性，也有利于降低單個(gè)產(chǎn)品成本，因此，從制造成本而言，注塑成型的成本遠(yuǎn)低于3D打印技術(shù)。不過，對(duì)于工業(yè)制造來說，3D打印真正節(jié)約成本的環(huán)節(jié)在于修改原型環(huán)節(jié)，修改原型只需要修改CAD模型，不會(huì)產(chǎn)生任何制造成本。

而在注塑成型中，如果原型是鋼材模具，修改成本會(huì)相對(duì)較低，但如果使用的是鋁合金制模工具，成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設(shè)計(jì)的企業(yè)或個(gè)人，會(huì)選擇e鍵打印的3D打印機(jī)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)打印的原因。

在應(yīng)用領(lǐng)域方面，目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。

3D打印只需通過控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維生產(chǎn)的3D打印機(jī)，就已廣泛在創(chuàng)客、建筑設(shè)計(jì)、模具模型設(shè)計(jì)等領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用。

其實(shí)兩者是相結(jié)合的，相輔相成，通過3D打印驗(yàn)證原型，最終確認(rèn)設(shè)計(jì)之后，再注塑模具，批量生產(chǎn)。

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